印制線路板防焊工藝生產設備
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深圳榮德研發(fā)和制造阻焊油墨高速噴涂機,致力于推動PCB行業(yè)阻焊制程自動化變革,為廣大客戶提供專業(yè)自動化解決方案及全方位服務。經過多年的沉淀和鉆研,現公司全新推出第三代噴涂線產品,助力PCB企業(yè)輝煌成就!
為了滿足PCB的批量生產,根據需方產品噴涂參數、涂料工藝要求、現場場地尺寸要求,目前榮德可以為PCB生產廠家提供三款PCB阻焊油墨噴涂設備。
1.低粘度水平低壓噴涂線
榮德PCBPCBDS-X1低粘度低壓噴涂線參數 | |
噴涂方式: | 低壓往復機 |
外形尺寸: | L8300*W1800*H2200mm |
生產銅厚: | <2oz(完成銅厚)噴涂1次完成 |
防堵率: | 成品孔徑≥0.25mm不堵孔 |
油墨粘度: | 低粘度30S |
噴涂往復速度: | 1.0~1.5M/S |
往復最大加速度: | 5M/S2 |
過噴距離: | 100mm |
板間距: | 40mm |
線體輸送速度: | 2~3m/min可調 |
月產量(按板尺寸500*500mm計算): | 35000m2(2.8m/min) |
2.阻焊油墨高速噴涂設備(第三代噴涂技術)
是為了滿足客戶增效降本的需求。PCB生產工藝流程長,絲印人工成本高,且對人體有害。在知名PCB企業(yè)的支持和配合下,榮德機器人開始研發(fā)PCB阻焊油墨高速噴涂設備,是業(yè)內首家成功研制高速噴涂設備的企業(yè)。相較低壓噴涂技術,新型的PCB阻焊油墨高速噴涂設備優(yōu)勢更加突出。
型號: | PCBHS-X3 | PCBHS-X2 |
噴涂方式: | 高速機器人 | 高速機器人 |
外形尺寸: | L8800*W1950*H2565mm | L8800*W1950*H2565mm |
生產銅厚: | <3oz(完成銅厚)噴涂1次完成 | <2oz(完成銅厚)噴涂1次完成 |
防堵率: | 成品孔徑≥0.25mm不堵孔 | 成品孔徑≥0.2mm不堵孔 |
油墨粘度: | 高粘度100S,低粘度30S | 低粘度30S |
噴涂往復速度: | 1.5~2.4M/S | 1.5~2.4M/S |
往復最大加速度: | 50M/S2 | 50M/S2 |
過噴距離: | 30mm | 30mm |
板間距: | 10mm | 10mm |
線體輸送速度: | 3.0~4.5m/min可調 | 2~3m/min可調 |
月產量(按板尺寸500*500mm計算): | 50000m2(4m/min) | 35000m2(2.8m/min) |
PCB阻焊油墨高速噴涂設備優(yōu)勢
1.省油墨:采用精準可調間距技術,減少線路板之間的油墨空噴面積;超高的加速度設計,過噴距離比低壓噴涂機更短,減少油墨浪費20-30%,降低原材料成本。
2.高產量:采用特制噴槍,增加油墨吐出量,生產線速度3.0-4.5m/min,產量比低壓噴涂提高30%。
3.厚銅板:采用高粘度供油系統(tǒng),比低壓噴涂機提高3倍粘度,線角掛油多,3oz厚銅板可一次噴涂完成,減少烘干次數,提高產量,節(jié)省能源。
4.少廢氣:采用高粘度油墨,減少油墨稀釋劑用量,VOCs排放量減少20%,節(jié)省廢氣處理運行成本。
油墨均勻性測試方法:625*726mm光銅板測試,烘干后用油墨測試儀9點法油量(干膜厚度30-40μm下);計算公式:100%-(最大值-最小值)/(2*平均值)*100%。
榮德機器人成立于2002年,致力于自動化噴涂生產線的研發(fā)、生產、銷售及服務,生產經營自動噴涂設備如五軸自動噴漆機、SPINDLE噴涂線等。公司于2003年通過了ISO:9001國際質量管理體系認證;2009年在政府倡導“自主創(chuàng)新、產業(yè)升級”的政策支持下開始研發(fā)噴涂機器人。2022年,榮德機器人被工信部評為“專精特新中小企業(yè)”。
深耕噴涂領域二十載,如今的榮德機器人既是噴涂機器人的制造商,又是噴涂設備整廠規(guī)劃的集成商,可以提供全套解決方案,至少降低客戶40%以上的成本;可在2年內收回設備投資。公司售后體系完善:30分鐘內電話響應指導客戶解決問題,全國24小時內到達客戶現場。
二十年標準化、科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理,榮德機器人深受客戶信賴,并榮獲“國家高新技術企業(yè)”“廣東省自主創(chuàng)新產品”“廣東省重點新產品”“廣東省名牌產品”“廣東守合同重信用企業(yè)”“深圳市自主創(chuàng)新產品”“深圳知名品牌”等榮譽。